现在好多的厂家都生产炭化机设备，正在技术上过关又是甚少，而现在好多炭化设备都不能连续的生产，只有等炭化好的木炭冷却取出后才可进行第二炉的炭化。这样不仅浪费时间，工作效果也大大降低。从而我们巩义腾鑫机械针对这一问题研究了连续炭化设备——连续式炭化机。
连续式炭化机炭化原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、稻壳、果壳、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程后，转化为纯净可燃性气体（一氧 化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对炭化机上层第一、第二个炭化管内原料（如锯末、稻壳、竹屑、果壳、椰壳、棕榈壳、麻杆等）进行加热烘干，对第三、第四炭化管内的原料进行炭化。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，转化为纯净可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到环保节能的效果。此过程烟气经过净化后，生产环境中无烟气排放，具环保性，达到国家废气排空标准。
总得来讲，连续式炭化机设备合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化，循环燃烧的先进技术。解决了炭化机在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用生物质资源。
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